跟著材料服務業的迅猛發展方向，吹塑機無論怎樣在數目和品種上面強占非常重要作用，其總生產出量占材料壓延成型機器設備的20%-30%，故此加入當下材料機械化制造中生長速度快、生產出量最大的機械化制造品種之六。那 接下面來大家來明白一段時間矽膠吹塑機的一般故障問題及操作的方法有哪幾個。

硅膠注塑機的常見故障處理方法有哪些？

　　(1)：無法射膠:

　　正確處理方法步驟:

　　1)、霧炮被臟東西堵住了。觀察霧炮能不是堵住了，便于或換掉霧炮。2)、分膠咀斷。折開法蘭盤，觀察分膠咀能不是斷，換掉分膠咀。3)、射膠朝向閥卡死。觀察朝向閥能不是有24V相電壓，次級線圈電阻功率15-20歐姆，正常具體情況具體情況下管道閥門堵住了，潔凈閥或換掉朝向閥。4)、射膠柱塞環桿斷。松手強力膠柱塞環桿緊母，觀察柱塞環桿能不是斷，換掉柱塞環桿。5)、料筒平均溫過低。觀察實際情況平均溫能不是達到了用料流程的融點平均溫，再調整封頭平均溫。6)、射膠柱塞環油封損害。觀察柱塞環油封能不是壞掉了,換掉油封。

　　(2)：射膠換擋音頻大:

　　進行處理手段:

　　一、射膠線進程慢發展發展起步過快。查看膠射線進程慢的發展發展起步線進程慢和改變。優化強力膠熱度和線進程慢。二、油閥內空閑氣。查看每一位姿態需不需要有振動式。

　　(3)：射膠中斷轉熔膠時響聲大:

　　清理最簡單的方法:

　　射膠時動作圖片裝換極限速度過快。檢杳強力膠有沒加大了保壓。加大保壓，變動強力膠級數，時間延遲強力膠。

　　(4)：膠量不固定:

　　治理 的方法:

　　一、油缸油封磨壞。分析阻力表的阻力持續情形，修改油封。二、分膠咀，分膠圈磨壞。兩回射膠查出。修改三件套分膠咀。三、料筒磨壞。用兩回噴咀加測，很簡單定期檢查磨壞情形，修改熔膠筒。

　　(5)：半系統自動無膠小動作:

　　處里方式:

　　一、射臺推動未結束。撿查射臺前或鎖模行程安排英文面板轉換開關需不需要正常情況，撿查高壓線路和行程安排英文面板轉換開關。二、斷開連接方式，撿查路線規劃，重連接方式。三、鎖模回零，機鉸繃直位子為0，重調準電子設備尺的零位。

　　(6)：半/駕駛式式事情時，料筒氣溫隨著不超調節值:

　　解決措施:

　　一、熔膠鉆速過快。用鉆速表各種測試絲桿鉆速是否能夠是過快，減少熔膠快速。二、背壓過大。關察商品背壓表值，盡應該減少背壓。三、絲桿與料筒振動。拆出來絲桿，料筒，體檢損耗癥狀，更新鍋筒或絲桿。四、攝氏度調整不妥。體檢事實上攝氏度是否能夠是過低，重調整攝氏度。五、塑料管抗拉熱過高。體檢網頁前端和中段的表面溫度，降熔膠鉆速，背壓。

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